建筑模板安装准备工作

　　模板安装前，先做好模板定位基准线，以轴线为起点，根据轴线和施工图，用墨线划出各轴线，弹出模板内边线、边线和外控制线。安装校正时，将梁模板轴线定位，将经纬仪放在距轴线1米的控制线上，柱顶采用延长尺法，柱模使用。在板上用红笔画出轴线的位置点，然后按轴线测量定位;用水准仪根据实际标高要求，直接将建筑物的水平标高测量到安装位置;水准仪G工作已完成。模板支承垫的底部预先调平，以保证模板的正确位置，并设置模板的定位基准。本体上部和柱模可根据构件的截面尺寸切割一定长度的钢头，在预留插筋上点焊作为模板定位筋，以保证钢筋保护层和模板的位置准确。

　　钢筋规格、数量由模板及附件根据施工需要进行核对，核对无误后，按安装程序对模板进行编号、堆放。添加底层。垫木时，模板底部应垫离地面不小于10cm;垂直模板底部应平整，防止渗漏;每次拆模后，应将模板清理干净，并刷上水性脱模剂。

　　建筑模板施工程序

　　柱模板施工程序：

　　基层清理--放模板--柱模板吊装就位--安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑--核正模板的位置、垂直度、平整度--安装其它柱箍--细校正柱模的位置、垂直度、平整度--柱模板自检--报质安科验收--报监理公司验收--浇筑混凝土养护--模板拆除、清理、退场堆放.

　　梁、板模板施工程序：

　　弹出梁轴线及水平线并复核--搭设梁模支架--安装梁底楞--安装梁底模板--梁底起拱--绑扎钢筋--安装侧梁模--安装另一侧梁模--安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓--复核梁模尺寸、位置--梁模板自检--报质安科验收--报监理公司验收--浇筑混凝土养护--模板拆除、清理、退场堆放.

　　建筑模板支设

　　柱子部分

　　清理场地,模板承垫底部沿模板边线用1:3水泥砂浆找平,防止模板底部漏浆;在角部、根部，要设置模板承垫条带防止漏浆并校正其平直;调整轴线位移,调整垂直度,上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距内撑卡;在上口拉通线验收;当下层模板完全安装好再安装上层模板就位,安装完毕后拉通线检查.

　　梁、板部分

　　在柱子未拆模板上梁轴线及水平线并复核;安装梁模支架前在专用支柱下脚铺设15cm×15cm垫板,并且楼层间上下支座应在一条直线上.支柱采用双排,间距600-100cm,支柱上连固10cm×10cm木楞.支柱中间和下方加模板或斜杆,立杆加可调底座;在支柱上调整预留梁底模板厚度,符合设计要求后拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模;在底模上绑扎钢筋,经验收合格后清除杂物安装梁侧模板,将两侧模与底板连接角模与卡具连接.安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm.当梁高超过70cm时需加腰楞并穿对拉螺栓加固,且梁侧模安装固定前上口要拉线找直;复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板固定,有楼板模板时在梁上连接阴角模与板模拼接固定;支架搭设完毕后要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定水平线调节支模翼托高度将钢楞找平;用角模与墙模或梁模连接然后向垮中铺设平模;对于拼缝大于1.5mm缝隙用胶带封贴.

　　建筑模板质量保证措施

　　严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”,确保模板安装质量,混凝土浇筑过程中应派专人看模,严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位及时调整,加固支撑，所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混经不漏浆.为防止模底烂根放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉条,梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等准确性,严格控制预拼模板精度;模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电、暖通等工种和安装是否及时并通过业主和监理公司检查合格后方可封模,楼面模板安装后必须与钢筋工种配合保证钢筋人员正常工作.

　　建筑模板拆模注意事项

　　侧模拆除,在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除;底模及冬季施工模板拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)有关条款.作业班组必须申请技术科批准后方可拆除;拆模应遵循先支后拆后支先拆,先拆不承重模板后拆承重部分模板;自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则;模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业.同一班组进行作业,拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件保护都有利.

　　通过荷嘉木业对于客户的模板工程施工进行分析,从中可得到在建筑工程施工过程中,只要严格按照施工组织计划进行施工,采用科学合理的方法来指导施工才能保证工程的质量及安全.